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切削量非常大的现代化工厂实现减容,固液分离,减少仓储运输成本设计的。在用户那里得到非常高的评价(由于做工精细,加上特的,因此整机基本上没有故障),现在,很多外资在华企业的本部工厂都已经使用了该类型的设备。
我们在国内的销售方向调整为面向有色金属加工(铝,铜,锌,锡)和模具等高附加值机械行业用户,尤其是有色金属加工行业(如轮毂,铸铝,活塞,发动机等),由于存在着切削液高损耗和回炉烧失,废屑占库且处理廉价的问题,多家工厂迫切希望了解该设备能够为工厂带来哪些方面的收益;相信同样的问题也困扰贵工厂很多时日了吧! 建议:引进设备后计算回收投资成本时不仅要考虑到设备的总体价格,同时还要充分考虑到设备给工厂创造的其他方面的收益。
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1,降低能耗,节约回炉烘干和电炉熔炼的电能;
2.固液分离,回收可利用的切削液减少环境污染;
3,压缩后的切屑体积只有原先的1/5-1/50。有效减少仓储,搬运,吊装成本,美化工厂环境;
为了生产满足这些要求的压块,必须选用大于200 kg/cm2的压制压力 (相当于压力值20 MPa或200 bar)。可以采用高的压制压力增加压块密度。高不过约250 kg/cm2而且密度高达到约相当于80%的固体密度。一般的铸铁屑压块密度为5.2kg/dm至5.7kg/dm。达到这些品质要求,需使用高品质的机器。市场的发展在过去十年的分析表示,多的压块机供应商实际上已经开始脱离这样的业务。因为在某些情况下,由于设计上不能满足客户的需求,客户购买了由于设计缺陷导致的品质性能不够优良的产品。
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