江阴市圣博液压有限公司生产各种金属屑屑饼机,全自动液压金属屑饼机,又称金属压饼机或压并机,废铁屑屑饼机等加工设备,主要将废铁、铁粉、铁屑等废旧金属加工成金属饼,广泛应用于铸造厂家、非金属加工企业。
圣博金属屑饼机分冷热两用，全自动上、下料，功率可达130KW，每分钟可加工4-5块金属饼,铁饼直径达200-180cm，日产量可达100吨。在不加任何添加剂的情况下，可将各种颗粒、粉末状的铸铁压制成高密度压块，直接投炉冶炼，大大降低了成本费用。
1、主机：由机架、主液压缸、推料液压缸、底板液压缸、配套模框及模具、压头等构成。
机架部上下横梁，立柱组成。上下横梁全部由整体铸钢件制作而成，上下横梁用四根立柱由内外螺母连接，承受工作时的张力。
主液压缸杜绝铸钢件，消除安全隐患。确保设备的使用寿命及使用安全性。配套模框及模具、压头等经设计配合优越加工能力是设备品味的**。模具及压块机的冲头都配以可换的高强度钢，型号
LINDUR-冲头的前端装有便于拆卸安装的冲头压料圈，这样就能延长其使用寿命。相关部件在必要的部位都经过的硬化或锻造。
2、液压站：由电机，液压泵，泵保护装置，控制阀块和连接压块机用的管道系统构成 。设计合理，质量稳定。配备冷却系统，避免设备因油温过热而无法连续工作。
3、控制台：由电气系统和plc控制系统构成。
配备可调整文本显示器，动作顺序及每个动作时间采用PLC系统控制，并可由操作工随时调整，方便快捷，简单易懂。
本机广泛用于具有金属短屑的物资回收部门及大中型机械加工企业，是一种理想的变废为宝的金属回收设备。 ●本机采用液压传动,高度集成阀块,大流量通径,使系统压力损失少,密封性能好。 ●插装阀、电液比例阀的使用和特的油路设计使液压系统,即使在长期大负荷的情况下工作, 系统也不会出现力不从心的现象。 ●系统设计预泄荷装置,消除了液压冲击。 ●的装置,确保您的班产量。 ●电器采用进口PLC全自动控制系统,抗干扰能力强、故障率低。 ●机体采用卧式整体钢结构,强度高,稳定性好,不需要安装地脚螺钉。不锈钢剪板机，型材剪切机，槽钢夹断机，钢筋剪切机，回收金属剪断机，条形金属剪切机，废金属薄板剪断机，钢轨剪断机，圆钢剪断机，废铁下料机，废铝落料机等金属加工液压机械。圣博液压生产的Q43系列液压金属剪断机特点：设计结构合理：合理运用杠杆原理，采用嘴式结构，咬合力比传统平式剪断机强，功耗低。安全系数高：剪断工作进行之前必须要得到压料油缸工作程序之后才可以进行，液压剪刀机有两个油缸，一个是主压油缸，负责剪断工作，一个是压料油缸，负责将剪断材料压紧，简单说就是压料油缸工作到位以后剪切油缸才可以工作，防止被剪材料的晃动，跳动，飞溅等状况，顺序控制，加安全。、液压驱动：剪切平稳，噪声低，安装方便，地基，采用恒源高压油泵供油，稳定性强。
圣博牌全自动 铜屑屑饼机，铜屑压块机 铝屑压饼机 全自动液压屑饼机；
使用范围
铜屑 铝削 铁屑 压块机适用于钢厂、回收加工行业及有色、黑色金属冶炼行业、可再生利用行业
压块机性能及优点
1、本机采用液压传动，高度集成阀块，大流量通径，使系统压力损失少，密封性能好。
2、插装阀、电液比例阀的使用和特的油路设计使液压系统，即使在长期大负荷的情况下工作，系统也不会出现力不从心的现象。
3、系统设计预泄荷装置，消除了液压冲击。
4、的装置，确保您的班产量。
5、电器部分采用进口PLC全自动控制系统，抗干扰能力强、故障率低。
压块机的主要组成部分
铜屑压块机主要由以下几个部分构成
1.主机：由机架、主液压缸、推料液压缸、底板液压缸。配套的模框模具及压头组成。
机架部分采用整体铸钢件，杜绝了钢板焊接件的开裂，提高了设备的可靠稳定性和使用的寿命。
主油缸采用串联式油缸，提高了运动速度和生产效率。
2.液压站：由电机、液压泵、泵保护装置、控制阀块和连接压块机用的管道系统构成。设计合理，质量稳定，配备冷却系统，避免设备因油温过热而无法连续工作。。
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机型分类：该系列设备在机型类为立式型和卧式型两种方式。
该系列设备主要由以下部件构成：
① 主机：由机架、主液压缸、推料液压缸、底板液压缸、配套模框及模具、压头等构成。
② 液压站：由电机、液压泵、泵保护装置、控制阀块和连接压块机用的管道系统构成。设计合理，质量稳定，配备冷却系统，避免设备因油温过热而无法连续工作。
③ 控制台：由电气系统和PLC控制系统构成。
产品特点：
● 系统设计预泄装置，消除了液压冲击。
● 的装置，确保用户的生产需求。
● 机体采用整体钢结构，强度高，稳定性好，不需要安装地脚螺钉。
● 本机采用液压传动，高度整体阀块，大流量通径，使系统压力损失少、消除了泄露弊端。
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