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强大的压力使切削液分离,然后将铜屑块在炉中利用余热或底温进行烘干处理,约0.5-2个小时后可直接投炉,大的缩短中间环节,同时使氧化损耗降至***低。整个流程增加大量辅助设施,在场地使用上无局限性,单套设备仅需7.5平方米,添加自动输送器后可实现单人操作多台同进运行。铜屑在粉碎、烘干后成型效果也非常好。介绍完了“什么是铜屑压块机”这个问题,我们***后来说下铜屑压块机的正确选购:,要看铜屑压块机生产厂家是否是国内该产品的厂家。其次,要看生产厂家的主导产品系列,例如:该厂家的主导产品是否是液压产品系列,又是不是压块机产品系列。这些决定了再看该公司的技术水平,用户在通过电话沟通或Email对该系列产品进行进一步的了解的同时可以深刻体会到各个生产厂家的技术水平,对于对自己产品一知半解、产品性能也述说不清,仅能侃言一切都没问题、尽管放心等的厂家,用户可直接将其过滤。江阴市圣博液压机械有限公司是国内废旧物资回收机械行业的企业,是国内生产大型液压设备的厂家,位于目前亚洲的液压剪切机(剪刀机、剪断机)、打包机、屑饼机、压块机(铜屑压块机、铝屑压块机)生产基地——江苏江阴。 铁屑压块机实现挤压回复出饼等动作。系统压力由溢流阀调定,全自动机械动作由电脑控制,自动运行。主缸将饼块压实后压力继电器发讯,然后执行下一个动作。油箱内油温由冷却器调节,油温过高时,开大阀门,加大水量和循环速度,强行冷却;反之,关闭阀门。该产品可对各种不同的铁屑、钢屑、铜屑、锡屑、粉粒状铁粉、冶炼添加剂,冷压制成高密度重量达2-4公斤圆柱体饼块,铁屑饼块可直接投炉使用.①机身机身由上横梁、滑块、工作台、立柱、锁紧螺母及调节螺母等组成,依靠四根立柱为骨架,上横梁、工作台由锁紧螺母固定于两端,将机器构成一整体。机器的精度由调节螺母来调节,在滑块四角内装有材料的导向套,导向套由内六角螺钉紧固于滑块上下端面上。并有防尘羊毛毡进行防尘。滑块的上端面与油缸活塞杆的法兰相联接,依靠四根立柱作导向上下运动,在工作台上表面及滑块下表面均设有T型槽,以便安装模具。本机的油缸结构为活塞式油缸由缸体、导向套、活塞头、活塞杆、锁母、联接法兰、缸口法兰等组成。其缸体依靠缸口台肩及大锁母紧固于上横梁中孔内,活塞下端面由联接法兰与滑块相联。活塞头安装在活塞杆上,由锁紧螺母紧固,在活塞头上装有两组方向相反的YA型密封圈,将油缸分隔成两个油腔,而实现压制、回程动作。缸口导套安装在缸体下端,在缸口导套的内孔也装有YA型密封圈,在外圆上装有O型密封圈,由缸口法兰、内六角螺钉紧固于油缸体的端面上以密封缸口密封。
立式金属屑饼机特点
系统设计预泄荷装置,消除了液压冲击。
的装置,确保用户的生产需求。
电器部分采用进口PLC全自动控制系统,抗干扰能力强、故障率低。
机体采用整体钢结构,强度高,稳定性好,不需要安装地脚螺钉。
本机采用液压传动,高度整体阀块,大流量通径,使系统压力损失少、消除了泄露弊端。
插装阀、电液比例阀的使用和特的油路设计使液压系统,即使在长期大负荷的情况下工作,系统也不会出现力不从心的现象。
技术特点
电气部分采用PC控制,抗干扰性强,自动化程度高,操作简单。
液压站采用整体式阀块及大通经装阀,杜绝了油的渗漏,降低了系统的油温,提高了系统的稳定性。
机架部分采用整体铸钢件,提高了设备的可靠稳定性和使用的寿命。
油缸采用串联式油缸,提高了运动速度和生产效率
根据用户工况另可加配螺旋自动送料器、链条式自动出料器等,降低工人的劳动强度 。
可编程的控制器的操作台,工厂其他的进料和卸料装置或者其他设备项目都可以和软件相连接,根据需要配备。
江阴市圣博液压有限公司拥有多年液压设备设计、生产及维修经验,所有金属屑饼机出厂均有相关合格检验报告,公司承诺所有售出立式金属屑饼机均质量一年或延何两年,欢迎广大新老客户咨询选购