强大的压力使切削液分离，然后将铜屑块在炉中利用余热或底温进行烘干处理，约0.5-2个小时后可直接投炉，大的缩短中间环节，同时使氧化损耗降至低。整个流程增加大量设施，在场地使用上无局限性，单套设备仅需7.5平方米，添加自动输送器后可实现单人操作多台同进运行。铜屑在粉碎、烘干后成型效果也非常好。介绍完了“什么是铜屑压块机”这个问题，我们后来说下铜屑压块机的正确选购：，要看铜屑压块机生产厂家是否是国内该产品的厂家。其次，要看生产厂家的主导产品系列，例如：该厂家的主导产品是否是液压产品系列，又是不是压块机产品系列。这些决定了再看该公司的技术水平，用户在通过电话沟通或Email对该系列产品进行进一步的了解的同时可以深刻体会到各个生产厂家的技术水平，对于对自己产品一知半解、产品性能也述说不清，仅能侃言一切都没问题、尽管放心等的厂家，用户可直接将其过滤。江阴市圣博液压机械有限公司是国内废旧物资回收机械行业的企业，是国内生产大型液压设备的厂家，位于目前的液压剪切机（剪刀机、剪断机）、打包机、屑饼机、压块机（铜屑压块机、铝屑压块机）生产基地——江苏江阴。 铁屑压块机实现挤压回复出饼等动作。系统压力由溢流阀调定，全自动机械动作由电脑控制，自动运行。主缸将饼块压实后压力继电器发讯，然后执行下一个动作。油箱内油温由冷却器调节，油温过高时，开大阀门，加大水量和循环速度，强行冷却；反之，关闭阀门。该产品可对各种不同的铁屑、钢屑、铜屑、锡屑、粉粒状铁粉、冶炼添加剂，冷压制成高密度重量达2-4公斤圆柱体饼块，铁屑饼块可直接投炉使用.①机身机身由上横梁、滑块、工作台、立柱、锁紧螺母及调节螺母等组成，依靠四根立柱为骨架，上横梁、工作台由锁紧螺母固定于两端，将机器构成一整体。机器的精度由调节螺母来调节，在滑块四角内装有材料的导向套，导向套由内六角螺钉紧固于滑块上下端面上。并有防尘羊毛毡进行防尘。滑块的上端面与油缸活塞杆的法兰相联接，依靠四根立柱作导向上下运动，在工作台上表面及滑块下表面均设有T型槽，以便安装模具。本机的油缸结构为活塞式油缸由缸体、导向套、活塞头、活塞杆、锁母、联接法兰、缸口法兰等组成。其缸体依靠缸口台肩及大锁母紧固于上横梁中孔内，活塞下端面由联接法兰与滑块相联。活塞头安装在活塞杆上，由锁紧螺母紧固，在活塞头上装有两组方向相反的YA型密封圈，将油缸分隔成两个油腔，而实现压制、回程动作。缸口导套安装在缸体下端，在缸口导套的内孔也装有YA型密封圈，在外圆上装有O型密封圈，由缸口法兰、内六角螺钉紧固于油缸体的端面上以密封缸口密封。
金属压饼机实际上就是金属屑饼机,大家在称呼有一些不同而已,江阴市圣博液压有限公司生产各种金属屑屑饼机,全自动液压金属屑饼机,又称金属压饼机或压并机,废铁屑屑饼机等加工设备,主要将废铁、铁粉、铁屑等废旧金属加工成金属饼,广泛应用于铸造厂家、非金属加工企业。
江阴市圣博液压有限公司金属压饼机分冷热两用，全自动上、下料，功率可达130KW，每分钟可加工4-5块金属饼,铁饼直径达200-180cm，日产量可达100吨。在不加任何添加剂的情况下，可将各种颗粒、粉末状的铸铁压制成高密度压块，直接投炉冶炼，大大降低了成本费用。
铁屑切屑的加工设备是铁屑压饼机，其加工方法是常温下降铸铁屑，铜屑，铝屑直接压制成密度较高的圆柱体。如果是长条状钢屑，则在压制前先要将铁屑破碎，再压制。经压块机加工的废铁屑压块，一般密度在4500kg/m3以上，大大缩小了切屑的体积，提高了运力又可回炉冶炼，还可减少运输过程中对环境的污染，铁屑压饼机自动化程度高，生产率也高，国内一般使用160吨至500吨型压块机，生产率在一顿一小时至四吨一小时。
铁屑压饼机的适用范围：在不加任何添加剂的情况下，可将各种颗粒、粉末状的铸铁、铝、铜、镁、钛、钼等压制成高密度压块，，以便于运输、投炉。直接投炉冶炼不但**了原有材质不变，而且投炉回收损耗不过
10%。成型的同时也确保了原有材质的不变，对于特别材质的铸件，回收意义大。随着生产力的提高及市场需求的扩展，也可应用到半导体材料、非金属材料的压块成型上。
很多用户的铁屑压饼机用了很久并没有很好的维护，直到出现问题才去维修，这样对机械性能的损耗是很大的。有很多客户不知道铁屑压饼机机压料轮轴承应怎么清洗维护，这是一个机械保养的问题，维护铁屑压饼机机压料轮轴承时，应先将压辊打开并拆下轴承，用干净的汽油或煤油将轴承上的油泥清洗干净，在将轴承装回压辊并均匀涂抹上耐高温的润滑脂，后装上轴承盖。各种铁屑压饼机的轴承一直都是这样清洗维护的，在购选铁屑压饼机时生产厂家的会交待的，就是在用过之后每隔一段时间就应该打开清洗一次，这样可以延长铁屑压饼机的使用寿命。
本机广泛用于具有金属短屑的物资回收部门及大中型机械加工企业，是一种理想的变废为宝的金属回收设备。 ●本机采用液压传动,高度集成阀块,大流量通径,使系统压力损失少,密封性能好。 ●插装阀、电液比例阀的使用和特的油路设计使液压系统,即使在长期大负荷的情况下工作, 系统也不会出现力不从心的现象。 ●系统设计预泄荷装置,消除了液压冲击。 ●的装置,确保您的班产量。 ●电器采用进口PLC全自动控制系统,抗干扰能力强、故障率低。 ●机体采用卧式整体钢结构,强度高,稳定性好,不需要安装地脚螺钉。不锈钢剪板机，型材剪切机，槽钢夹断机，钢筋剪切机，回收金属剪断机，条形金属剪切机，废金属薄板剪断机，钢轨剪断机，圆钢剪断机，废铁下料机，废铝落料机等金属加工液压机械。圣博液压生产的Q43系列液压金属剪断机特点：设计结构合理：合理运用杠杆原理，采用嘴式结构，咬合力比传统平式剪断机强，功耗低。安全系数高：剪断工作进行之前必须要得到压料油缸工作程序之后才可以进行，液压剪刀机有两个油缸，一个是主压油缸，负责剪断工作，一个是压料油缸，负责将剪断材料压紧，简单说就是压料油缸工作到位以后剪切油缸才可以工作，防止被剪材料的晃动，跳动，飞溅等状况，顺序控制，加安全。、液压驱动：剪切平稳，噪声低，安装方便，地基，采用恒源高压油泵供油，稳定性强。
http://chengmeiyu.cn.b2b168.com
